(1) Para materiais de processamento com grande plasticidade ou elasticidade, grande ângulo traseiro é adotado para reduzir a fricção entre as faces do cortador traseiro; Para processar peças de alta resistência e alta dureza, o ângulo traseiro pequeno deve ser tomado para garantir a resistência da borda; A força de corte de acabamento é pequena. a fim de reduzir a fricção e melhorar a qualidade da superfície usinada, um ângulo traseiro maior pode ser usado;

(2) Durante a usinagem áspera, a força de corte é grande. para garantir a força da borda de corte, um ângulo traseiro menor pode ser usado; A força de corte de acabamento é pequena. a fim de reduzir a fricção e melhorar a qualidade da superfície usinada, um ângulo traseiro menor pode ser usado;

(3) O ângulo traseiro da ferramenta de aço de alta velocidade pode ser 2 ~ 3 graus maior do que o da ferramenta de aço de tungstênio;

(4) Quando o desgaste radial da fresa afetará a precisão de usinagem, por exemplo, o diâmetro do dente periférico da fresa de chaveiro diminuirá após o desgaste, o que afetará diretamente a largura da chaveira. O ângulo traseiro deve ser adequadamente reduzido (geralmente 8 graus).

(5) A fricção entre a parte traseira dos dentes da fresa e a peça de trabalho é a direção da velocidade de corte re, e a espessura de corte é menor do que a do giro geral, de modo que o desgaste ocorre principalmente na face da fresa traseira. Portanto, aumentar adequadamente o ângulo traseiro da fresa pode reduzir o desgaste.