Classificação de variedades de materiais de ferramentas de corte de diamante.
15 十一 2023 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Os materiais de corte de diamante são divididos em diamante monocristalino (existem dois tipos: natural e artificial. O diamante monocristalino natural é caro e parcialmente substituído por diamante monocristalino artificial), diamante policristalino artificial (PCD) e diamante policristalino artificial com lâmina composta de carboneto (PCD /CC) e diamante CVD.
Aplicação de fresa de rosca.
13 十一 2023 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Aplicação de fresa de rosca.
1. O molde que faz o molde é maquinaria da precisão, custo de gastos de fabricação é alto. Como resultado, a rosca no grande molde para garantir a distância precisa do furo e a forma completa do dente da rosca, com o processamento de fresa de rosca para garantir a qualidade da peça de trabalho.
2. A classe não-rotativa ou o tipo assimétrico de peças por causa da forma assimétrica das peças, com o método de torneamento de rosca, a primeira dificuldade encontrada é a fixação, a precisão do processamento também pode ser garantida.
3. Diâmetro de furo grande e corte intermitente.
Tipo de moagem
10 十一 2023 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Tipo de moagem
, em relação à direção de alimentação da peça de trabalho e direção de rotação da fresa, existem duas maneiras: fresagem suave, fresagem reversa.
A primeira é a fresagem suave. A direção de rotação da fresa e a direção de alimentação do corte são as mesmas. No início do corte, a fresa morde a peça de trabalho e corta as últimas cavaco.
O segundo é a fresagem reversa. A direção de rotação da fresa e a direção de alimentação do corte são opostas. A fresa deve deslizar uma seção na peça de trabalho antes de começar a cortar, começando com uma espessura de corte zero e atingindo a espessura máxima no final do corte.
As forças de corte têm diferentes direções em fresas de três faces, em algumas fresagens verticais ou de superfície. Durante a fresagem de face, a fresa está exatamente no lado externo da peça de trabalho. A direção da força de corte deve ser mais atenção especial. Durante a fresagem suave, a força de corte pressiona a peça de trabalho para a mesa. Durante a fresagem reversa, a força de corte faz com que a peça saia da mesa.
Devido aos melhores resultados de corte, a fresagem suave é geralmente preferida. A fresagem reversa é considerada apenas quando a máquina tem problemas de folga de rosca ou há problemas que a fresagem suave não pode resolver.
Em condições ideais, o diâmetro da fresa deve ser maior que a largura da peça de trabalho e a linha de eixo da fresa deve sempre estar ligeiramente afastada da linha central da peça de trabalho. Quando a ferramenta é posicionada diretamente para o centro de corte, é extremamente suscetível a rebarbas. A direção da força de corte radial quando a aresta de corte entra e sai do corte mudará constantemente, o fuso da máquina pode vibrar e danificar, a lâmina pode quebrar e a superfície de usinagem será muito áspera, a fresa é ligeiramente fora do centro, a direção da força de corte não flutuará mais- a fresa receberá uma pré-carga. Podemos usar o centro de moagem para conduzir no centro da estrada.
Cada vez que uma lâmina de fresa entra no corte, a aresta de corte está sujeita a uma carga de impacto. O tamanho da carga depende da seção transversal do chip, do material da peça de trabalho e do tipo de corte. Se a mordida correta entre a aresta de corte e a peça de trabalho é uma direção importante durante o corte e o corte.
