Fresa de diamante: vantagens e características
4 二 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Os benefícios das fresas de diamante são encontrados principalmente nos seguintes aspectos:
1. Alta dureza e resistência ao desgaste: o diamante é o material super duro mais duro encontrado. Sua dureza é muito maior do que o material de grafite e a resistência ao desgaste é excelente. Portanto, as fresas de diamante são capazes de manter o melhor desempenho de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a vida útil da ferramenta ao fresar eletrodos de grafite em alta velocidade.
2. Alta resistência e resistência: o material da ferramenta de diamante tem alta resistência e resistência, pode suportar grandes forças de corte, vibração e choque. As ferramentas de diamante policristalino (PCD) e as ferramentas de revestimento de diamante de deposição química de vapor usam ferramentas de carboneto de tungstênio como matriz. As peças de corte são soldadas ou revestidas com material de diamante, que combina a alta dureza do diamante com a alta tenacidade do carboneto de tungstênio para evitar a quebra frágil da ferramenta.
3. Alta eficiência de processamento: as fresas de diamante têm alta dureza e resistência ao desgaste, portanto, a eficiência de processamento é alta, pode melhorar muito a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.
4. Alta precisão de usinagem: a força de corte e a deformação térmica da fresa de diamante são pequenas, o que é benéfico para melhorar a precisão de usinagem e a qualidade da superfície, de modo a obter um melhor efeito de usinagem.
5. Forte capacidade de ajuste: a aresta de corte da fresa de diamante pode ser passivada e, em seguida, reafiada para uso, o que melhora o tempo de uso da ferramenta e reduz o custo de todo o conjunto de ferramentas. Também reduz muito a carga de reafiação da ferramenta de diamante, com vida útil suficiente e tempos de ajuste.
Em suma, a fresa de diamante tem uma ampla gama de aplicações em eletrodos de grafite de fresagem de alta velocidade devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste, alta resistência e resistência, alta eficiência de usinagem, alta precisão de usinagem e forte capacidade de ajuste.
Manutenção e manutenção da grande cabeça roland letter cutter.
30 一 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
A manutenção de uma faca de letter roland de cabeça grande precisa seguir alguns passos simples para garantir sua durabilidade e manter seu desempenho ideal. Aqui estão algumas dicas para manter a grande cabeça roland gravador:
1. Limpeza: use um pano limpo ou tecido para limpar regularmente a cabeça e o corpo da faca para remover a poeira e os detritos. Evite produtos de limpeza que contenham produtos químicos que possam causar danos às facas.
2. Lubrificação: lubrifique regularmente as peças móveis, como eixos e rolamentos da faca de letras para reduzir o desgaste e manter uma operação suave.
3. Lâminas de substituição: substitua as lâminas regularmente, conforme necessário, para manter as arestas de corte afiadas. Ao substituir as lâminas, use uma chave inglesa ou chave de fenda adequada e certifique-se de que as lâminas estejam firmemente instaladas.
4. Armazenamento: quando você não estiver usando a faca de lettering por um longo período de tempo, você deve armazená-la em um lugar seco e manter a faca limpa. Evite expor a faca de lettering à umidade para evitar danos ou ferrugem.
5. Preste atenção à segurança: ao manter e usar a faca de lettering, preste atenção aos problemas de segurança. Evite ferimentos ou danos ao cortador devido a força excessiva ou uso inadequado.
Seguindo as recomendações acima pode prolongar a vida útil da grande cabeça roland letter cutter e manter seu desempenho ideal. Em caso de qualquer problema ou falha durante o uso, recomenda-se entrar em contato com um profissional ou fabricante para reparo e manutenção em tempo hábil.
Precauções ao usar uma fresa de lâmina dupla
24 一 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Ao usar fresas de lâmina dupla, a fim de garantir a qualidade de usinagem e a vida útil da ferramenta, aqui estão algumas coisas a serem prestadas atenção:
1. Seleção de parâmetros de corte: a seleção de parâmetros adequados como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte é crucial. Esses parâmetros precisam ser ajustados de acordo com fatores como material de usinagem, modelo de ferramenta e requisitos da peça de trabalho, a fim de obter os melhores resultados de corte e prolongar a vida útil da ferramenta.
2. A instalação correta do cortador: certifique-se de que o cortador de fresagem de ponta dupla esteja instalado corretamente na máquina e apertado e estável. Evite afrouxamento ou vibração da ferramenta, que afetará a precisão de usinagem e a vida útil da ferramenta.
3. Fixação da peça de trabalho: certifique-se de que a peça de trabalho esteja firmemente fixada na máquina antes do processamento para evitar que a peça de trabalho se mova ou voe para fora. Isso pode evitar acidentes e garantir a precisão do processamento.
4. Uso de fluido de corte: o uso racional de fluido de corte pode ajudar a reduzir a temperatura de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a eficiência de corte. Selecione o fluido de corte adequado de acordo com os requisitos de usinagem e certifique-se de que seu fornecimento seja adequado.
5. Manutenção e manutenção da ferramenta de corte: verifique regularmente a condição de desgaste da fresa de lâmina dupla, a lâmina usada ou danificada deve ser substituída ou reparada a tempo. Mantenha a ferramenta limpa para evitar detritos e detritos aderindo à borda e afetando o efeito de corte.
6. Operação segura: durante a operação, siga os procedimentos de operação segura para garantir a segurança de si e dos outros. Evite usar o cortador de fresagem de ponta dupla quando desacompanhado ou operado incorretamente para evitar acidentes inesperados.
Seguindo as precauções acima, pode ajudá-lo a obter melhores resultados de usinagem e prolongar a vida útil da ferramenta ao usar fresas de lâmina dupla. Ao mesmo tempo, também ajuda a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de processamento.
