Três tipos de materiais: aço de alta velocidade, aço de tungstênio e diamante na fabricação de fresas.

Comparação de matérias-primas para fresas: aço de alta velocidade, carboneto e diamante
Na fabricação, a fresa é uma ferramenta muito importante, amplamente utilizada em todos os tipos de usinagem de corte. A qualidade e o desempenho de uma fresa dependem da escolha de sua matéria-prima. Atualmente, as matérias-primas das fresas incluem principalmente aço de alta velocidade, carboneto e diamante. A seguir, faremos uma análise comparativa detalhada destes três materiais.

O HSS é um aço ferramenta com alto teor de cobalto e é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de corte devido à sua elevada dureza e resistência ao desgaste. As fresas de aço de alta velocidade têm melhor desempenho tecnológico de tratamento térmico, que pode manter alta dureza em altas temperaturas, melhorando assim seu desempenho de corte. Além disso, o HSS também tem boa tenacidade e resistência para suportar grandes forças de corte. No entanto, os aços rápidos têm a desvantagem de serem facilmente oxidados e desgastados, necessitando de substituição e manutenção frequentes.

O carboneto de tungstênio (aço de tungstênio) é um material de liga composto por elementos como tungstênio, cobalto e titânio. É amplamente utilizado na fabricação de fresas devido à sua excelente resistência ao desgaste e ao calor. Com alta dureza, alta resistência e alta resistência ao desgaste, fresas de aço de tungstênio podem manter um bom desempenho de corte durante o corte de alta velocidade e usinagem de materiais de alta dureza. Além disso, o aço de tungstênio também tem boa estabilidade química e confiabilidade, longa vida útil e baixo custo de manutenção. Em comparação com o aço de alta velocidade, o aço de tungstênio tem melhor resistência à fadiga térmica e maior vida útil. Embora o preço do aço de tungstênio é um pouco maior do que o HSS, suas excelentes propriedades de serviço e longa vida útil torná-lo uma opção econômica.

O diamante é um material super duro que é amplamente utilizado para o processamento de vários materiais duros e campos de usinagem de precisão. Com extrema dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor, as fresas de diamante podem ter um excelente desempenho ao processar materiais com alta dureza, alta precisão e alta qualidade de superfície. A velocidade de corte da fresa de diamante é rápida, a eficiência de processamento é alta e a superfície lisa é extremamente alta após o processamento. No entanto, o diamante é muito caro e seu processamento e manutenção são relativamente elevados. Portanto, as fresas de diamante são mais adequadas para aplicações especiais de alta qualidade.

Em resumo, o aço de alta velocidade, o carboneto duro (aço de tungstênio) e o diamante têm suas vantagens e desvantagens. Ao selecionar as matérias-primas para fresas, é necessário levar em consideração as necessidades específicas da aplicação e as condições de processamento. Para aplicações gerais, o aço de tungstênio é uma opção muito rentável, com as vantagens de alta dureza, alta resistência ao desgaste, longa vida útil e baixos custos de manutenção. E para aplicações especiais high-end, o diamante é mais vantajoso, mas você precisa prestar atenção ao seu alto preço e custo.

Fresa de revestimento de quatro lâminas

O cortador de revestimento de quatro arestas é um cortador comumente usado com quatro arestas de corte, geralmente usado para usinagem de fresamento. As arestas das fresas de revestimento são revestidas com uma ou mais camadas de material resistente ao desgaste para melhorar a eficiência de corte e prolongar a vida útil.

A fresa de revestimento de quatro lâminas é adequada para processamento de vários materiais, como aço, ferro fundido, metais não ferrosos, etc., especialmente adequado para processamento de várias peças complexas e superfícies curvas. Devido à sua alta velocidade de corte e grande profundidade de corte, pode melhorar significativamente a eficiência de processamento.

Ao usar fresas de revestimento de quatro arestas, você precisa prestar atenção à instalação e ajuste da ferramenta para garantir que a ferramenta e o fuso da máquina cumpram os requisitos, como concentricidade, perpendicularidade e rigidez. Ao mesmo tempo, você também precisa escolher os parâmetros de corte adequados, como velocidade de corte, profundidade de corte e velocidade de avanço, de acordo com diferentes materiais de processamento e requisitos do processo.

Em uma palavra, a fresa de revestimento de quatro lâminas é uma ferramenta de fresagem de alta eficiência, alta precisão e alta confiabilidade, amplamente utilizada no campo de usinagem.

Faca combinada com lâmina dupla e ranhura reta.

A faca combinada de lâmina dupla com ranhura reta é uma ferramenta de usinagem comumente usada, principalmente para operações de usinagem como fresagem, corte e perfuração. Esta faca combinada consiste em duas lâminas iguais ou diferentes combinadas através de um sulco reto para formar uma aresta de corte completa. As características da faca combinada do sulco reto da borda dobro são eficiência de corte alta, força de corte alta e precisão de processamento alta, assim que é amplamente utilizada no campo da usinagem.

Faca combinada de dupla lâmina com ranhura reta tem uma variedade de usos. Em primeiro lugar, na operação de moagem, ele pode ser usado para moer superfícies planas, sulcos, contornos e assim por diante. Ele pode remover o material rapidamente e melhorar a eficiência do processamento. Em segundo lugar, ele pode ser usado para cortar chapas de metal, tubos, perfis e outros materiais. Com as características de grande força de corte e alta precisão, ele pode atender a todos os tipos de demanda de corte. Além disso, a faca combinada de ranhura reta de lâmina dupla também pode ser usada para perfurar furos na peça de trabalho, o que pode perfurar a abertura desejada de forma rápida e precisa, melhorando a eficiência do processamento. Além disso, pode ser usado para cortar outros tipos de materiais, como madeira, plástico, etc., com ampla aplicabilidade.

Ao usar a faca combinada de ranhura reta de lâmina dupla, você precisa escolher a lâmina e o tipo de ranhura adequados de acordo com as diferentes necessidades de processamento. Na operação de fresamento, por exemplo, é necessário selecionar pastilhas com arestas de corte maiores e um perfil de sulco adequado à força axial da fresa para obter melhores resultados de usinagem. Além disso, é necessário prestar atenção a aspectos como dureza e resistência ao desgaste da lâmina para garantir a precisão e eficiência do processamento.

Em uma palavra, a faca combinada de lâmina dupla com ranhura reta é uma ferramenta de usinagem de alta eficiência e alta precisão, que pode ser selecionada e usada de acordo com diferentes necessidades de usinagem. No uso, você precisa prestar atenção para selecionar a lâmina e o tipo de sulco adequados e prestar atenção ao método de uso correto e às medidas de manutenção para garantir a precisão e a eficiência do processamento.