Precauções para o uso da faca

Escolha a faca invertida adequada: escolha a faca invertida adequada de acordo com a dureza do material de processamento, o ângulo invertido desejado e as condições de processamento.
Instalação correta: Certifique-se de que a faca invertida seja instalada de forma firme e de que esteja bem concentrada com o eixo da máquina-ferramenta, evitando vibrações e desvios.
Lubrificação de refrigeração: o uso de refrigerante adequado pode reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade de processamento e a vida útil da ferramenta.
Parâmetros de corte: é importante escolher a velocidade de corte, a quantidade de alimentação e a profundidade de corte adequadas para garantir a qualidade de usinagem e a vida útil da ferramenta.
Medidas de segurança: As medidas de segurança necessárias, como óculos de proteção e luvas, devem ser tomadas durante o processamento para evitar lesões acidentais.

Características estruturais da faca invertida

Corpo da faca: geralmente feito de aço de alta resistência ou outro material de liga que fornece suporte e rigidez para a ferramenta.
Lâmpadas: As partes da lâmina são projetadas em ângulos específicos (por exemplo, 45°, 60° ou 90°) para se adaptar às diferentes necessidades de ângulo invertido.
Canal de refrigerante: Algumas facas angulares avançadas são projetadas com um canal de refrigerante interno para transportar o refrigerante diretamente para a área de corte, melhorando o efeito de refrigeração e prolongando a vida útil da ferramenta.

Classificação de facas

Classificação por ângulo:
Faca de ângulo invertido de 45 graus: adequado para processar bordas de vários materiais com um ângulo de cabeça de 45 graus.
Faca de ângulo inverso de 60 graus: adequado para processar materiais mais duros (como aço) com um ângulo de cabeça de 60 graus.
Faca de ângulo inverso de 90 graus: especificamente para processar bordas de peças de trabalho mais grossas, com um ângulo de cabeça de 90 graus.
Facas de viragem em V e U: ferramentas especiais de viragem em ângulo projetadas de acordo com as diferentes necessidades de usinagem, com características de forma e ângulo.
Faca de ângulo invertido ajustável: adequada para processar ângulos invertidos em vários ângulos, com maior flexibilidade e adaptabilidade.
Classificação por número de lâminas:
Faca invertida de uma ponta: adequada para processamento invertido menor, baixa força de corte e alta eficiência de processamento.
Faca de inclinação de duas pontas: adequada para lidar com grandes inclinações, com uma forte capacidade de corte, mas com uma eficiência de processamento relativamente baixa.
Faca invertida de múltiplas pontas: adequada para o processamento em massa de ângulos invertidos, pequena força de corte e alta eficiência de processamento.
Classificação por uso:
Faca de inclinação da borda externa: usada para processar a inclinação da borda da peça de trabalho, geralmente projetada em forma plana para facilitar a operação na superfície da peça de trabalho.
Faca de inclinação do furo interno: especificamente usada para processar a inclinação do furo, geralmente projetada em uma forma fina para penetrar no interior do furo.
Faca de fundo plano: a cabeça da faca é plana e é usada para processamento de ângulos redondos com raios maiores.
A cabeça da broca é em forma de broca para processamento de ângulos redondos de pequeno raio.
Faca inclinada: a cabeça da faca é ligeiramente conica para a inclinação inclinada e o processamento de ranuras.