No processo de máquina-ferramenta CNC econômica, porque a ferramenta de nitidez, medição e substituição são principalmente manual e leva muito tempo auxiliar, portanto, deve providenciar a ordem da ferramenta razoavelmente. Em geral, siga os seguintes princípios:

1. Minimize o número de ferramentas
2. Depois que uma ferramenta é apertada, ela deve completar todas as etapas de processamento;
3. As ferramentas de acabamento bruto devem ser usadas separadamente, mesmo que o mesmo tamanho da ferramenta;
4 antes da perfuração após a perfuração;
5. Primeiro acabamento superficial, após o acabamento bidimensional do contorno;
6. Sempre que possível, deve ser utilizado, na medida do possível, a função de troca automática de ferramentas da máquina-ferramenta CNC, para melhorar a eficiência da produção.

O fresamento de alumínio tem principalmente as principais características;

1, a dureza da liga de alumínio é baixa
Em comparação com o titânio e outro aço endurecido, a dureza da liga de alumínio é menor, é claro, o tratamento térmico, ou a liga de alumínio fundida sob pressão também possui dureza muito alta. A dureza ordinária de HRC em alumínio é geralmente de HRC40 abaixo. Portanto, o processamento de liga de alumínio, a carga do cortador é pequena. Devido à melhor condutividade térmica da liga de alumínio, a temperatura de corte da liga de alumínio é relativamente baixa, pode aumentar sua velocidade de moagem.
2, baixa plasticidade de liga de alumínio
Plástico de alumínio baixo, baixo ponto de fusão. Ao processar a faca de seringa de liga de alumínio quando o problema é grave, o desempenho de chip pobre, a rugosidade da superfície é relativamente alta. De fato, a principal faca e a rugosidade da liga de alumínio não são boas. Enquanto a solução para a faca, a qualidade dos dois problemas de processamento de superfície, os problemas de processamento de alumínio a serem resolvidos.
3, fácil de usar facas
Como não é adequado para cortar materiais de ferramentas, o processamento de alumínio, muitas vezes devido a faca pegajosa, remoção de lacas e outras questões, levam ao desgaste acelerado da ferramenta.

Recursos da ferramenta revestida

A ferramenta revestida combina as vantagens de alta resistência, alta tenacidade e alta dureza e resistência ao desgaste do substrato, o que melhora a resistência ao desgaste da ferramenta sem reduzir sua resistência. Grande variedade de versatilidade da ferramenta de revestimento, a faixa de processamento ampliada, o uso de ferramentas revestidas pode obter benefícios econômicos significativos. Uma ferramenta revestida que pode ser usada em vez de várias ferramentas não revestidas pode reduzir significativamente a variedade e estoque de ferramentas, simplificar o gerenciamento de ferramentas e reduzir os custos de ferramentas e equipamentos. No entanto, após a aplicação da ferramenta ser revestida no processo de revestimento existente, o material de revestimento tem um grande estresse interno devido à diferença das propriedades do material do revestimento, o grande estresse residual interno do revestimento, a baixa resistência de união entre o revestimento e o substrato, o fácil descamação do revestimento, E o processo de revestimento também causou a diminuição da força da matriz, o revestimento da lâmina de re-moagem, o equipamento de revestimento complexo, os requisitos de processo elevados e caros, cobrando um longo tempo, o custo das ferramentas de corte e outras deficiências.