Revestimento de TiC

O revestimento TiC tem alta dureza e resistência ao desgaste, boa resistência à oxidação, pode formar película de óxido de titânio durante o corte para reduzir o coeficiente de fricção, reduzir o desgaste da ferramenta, aumentar a velocidade de corte em mais de 40% e é mais adequado para o corte a alta velocidade. O revestimento TiC tem uma alta temperatura de ligação com o aço, os grãos de superfície são muito finos e a borda construída raramente é gerada durante o corte, o que é adequado para o giro de precisão de alta velocidade. A desvantagem é que o coeficiente de expansão linear difere muito do do corpo de base. Portanto, o revestimento tende a quebrar quando a rotação ou moagem de alta velocidade de materiais duros, ligas ou peças de alta temperatura com inclusões.

Características de corte de alta velocidade – baixa força de corte, baixa freqüência de vibração

O processo de formação de corte é dividido em duas etapas: deformação e deformação plástica de extrusão. A deformação plástica da peça devido às forças de corte e ao corte de calor é principalmente nesta fase. Pode-se observar que quanto maior a velocidade de corte, quanto mais curto o tempo de deformação plástica, quanto maior for a região de deformação do cisalhamento, quanto maior for o ângulo de cisalhamento, menor o fator de deformação e mais rápido o índice de fluxo do chip (80% do calor de corte é explicado pelo calor no chip). Quanto menor a entrada de calor para a peça de trabalho e a ferramenta, maior a velocidade de corte pode ser, a redução média da taxa de deformação de corte é de 30-40%, o que é muito adequado para a usinagem de escassez de rigidez e peças de paredes finas.
A partir da análise da frequência da dinâmica, pode-se ver que a redução da força de corte reduzirá a amplitude da vibração (isto é, vibração forçada) devido à força de corte. O aumento da velocidade de rotação torna a freqüência de trabalho do sistema de corte longe da freqüência natural de baixa ordem da máquina-ferramenta para evitar a ressonância. Portanto, o corte a alta velocidade pode reduzir muito a rugosidade da superfície e melhorar a qualidade do processamento.

Corte de alta velocidade e proteção ambiental

Com o aprimoramento da consciência ambiental das pessoas e o estabelecimento de barreiras verdes da China contra os países desenvolvidos após a adesão à OMC, é objetivamente necessário que os produtos mecânicos consomem pouca energia e poluifiquem o meio ambiente durante a fabricação. O corte mecânico (a seguir, corte abreviado) é a causa direta do consumo de energia e da poluição ambiental na fabricação de máquinas. Portanto, o conceito de corte verde (fabricação verde) foi proposto especificamente. O chamado corte verde é um método de corte que consome o menor material da ferramenta, fluido de corte, tempo de processamento e potência possível, e polui o meio ambiente o mínimo possível para alcançar um propósito de corte específico. Devido às características do corte a alta velocidade, o corte a alta velocidade pode economizar fluidos de corte, materiais de ferramentas de corte e cortar horas-homem, economizando assim os recursos naturais, reduzindo a poluição ambiental, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto e alcançando o “corte verde”.