A precisão do furo de perfuração é baixa? Descobriu-se que esses quatro pontos causaram

1, corrigir o ângulo de corte de afiação e melhorar a rugosidade da superfície:
O bit é semelhante ao alargador. Se houver duas arestas de corte principais e arestas de corte secundárias, a aresta de corte secundária é espiralada, com ressaltos e chanfros, o que pode aumentar a suavidade do corte. Desde que o ângulo de corte e a rugosidade superficial da broca sejam melhorados e melhorados com referência aos requisitos da aresta de corte. Basicamente, existe uma condição semelhante a uma lâmina articulada.
2, determinar a quantidade razoável de corte Na quantidade de corte, o impacto sobre a precisão do furo é a profundidade de corte e a quantidade de avanço, o maior impacto na vida útil da broca é a profundidade de corte e a velocidade de corte. Para este propósito, a profundidade de corte, velocidade de corte e quantidade de alimentação devem ser controladas separadamente. Evite cortes grandes, reduza o calor, evite choques e vibrações, elimine o endurecimento pelo trabalho a frio, melhore a qualidade do processamento e aumente a vida útil da peça. A pré-perfuração deve impedir a produção de camadas mais resfriadas, o que pode aumentar a carga de perfuração e desgastar a broca fina.
3. Devido à usinagem de precisão do furo de perfuração, sua precisão e rugosidade da superfície são altas, e a carga de corte é pequena, portanto, o lubrificante de arrefecimento à base de lubrificação deve ser selecionado.
4, porque a broca vai usar depois de vários usos, e afetam a precisão da abertura. As duas arestas de corte da broca devem ser tão simétricas quanto possível. Como uma ferramenta complexa, a broca requer um alto grau de durabilidade e impõe um certo limite na quantidade de desgaste do canto como um padrão contundente.

A formação de rachaduras na superfície na parte inferior da lamina

A superfície de contato formada pela lâmina e pela lamela causa a distribuição desigual dos buracos negros, de modo que a soldagem não pode formar uma ligação plana, a distribuição desigual ocorre de forma que a solda não somente afeta a força da solda e causa a tensão. Portanto, a superfície de contato de moagem da lâmina de perfuração deve estar limpa e a aparência da lâmina da solda deve ser limpa.
O porta-lâmina da lâmina que precisa se projetar não é maior do que 0,5 mm para receber força de tração e quebra.

Uso de cortador de três arestas

Além da aresta de corte principal na superfície circunferencial, a fresa de três arestas também possui arestas de corte secundárias em ambos os lados, melhorando assim as condições de corte, melhorando a eficiência de corte e reduzindo a aspereza da superfície. É usado principalmente para fresamento de superfícies escalonadas e ranhuradas de materiais metálicos de dureza média e resistência.Ele também pode ser usado para o processamento de materiais não metálicos.O cortador de três lâminas de material ultra-rígido é usado para fresamento de superfícies escalonadas e ranhuradas de materiais difíceis de cortar. Processamento. É usado principalmente para fresar a ranhura do tamanho de valor fixo, e também pode fresar sulco geral, superfície de degrau e superfície lateral.