Cortadores com revestimento de diamante têm vida útil diferente

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Como acontece com qualquer outra ferramenta, a vida útil das ferramentas revestidas com diamante varia, dependendo do material que está sendo cortado, da taxa de avanço e da velocidade de corte selecionada e da geometria da peça de trabalho. Em geral, os cortadores diamantados para processamento de grafite são 10 a 20 vezes mais longos que os cortadores de metal duro não revestidos e podem até ser mais longos em alguns casos. Desta forma, você pode usar uma única ferramenta para realizar praticamente qualquer tarefa de usinagem, sem a necessidade de troca de ferramentas devido ao desgaste da ferramenta, para evitar interrupções e recalibrações na usinagem, o que possibilita um processamento autônomo. Também é totalmente possível obter uma vida útil longa da ferramenta no processamento de materiais compostos.

Ferramenta revestida

Desde o advento da tecnologia de revestimento de ferramentas, ela desempenhou um papel importante na melhoria do desempenho da ferramenta e da tecnologia de processamento.Após a tecnologia de revestimento aplicar uma camada de filme às ferramentas tradicionais, o desempenho da ferramenta sofreu mudanças tremendas. Os principais materiais de revestimento são: Tic, TiN, Ti (C, N), TiALN, ALTiN e assim por diante. A tecnologia de revestimento foi aplicada a fresas de topo, alargadores, brocas, ferramentas de usinagem de furos compostos, placas de engrenagens, cortadores de pinhão, fresas de barbear, broches de moldagem e várias pastilhas intercambiáveis usinadas para atender operações de corte de alta velocidade Força, alta dureza de ferro fundido (aço), aço forjado, aço inoxidável, ligas de titânio, ligas de níquel, ligas de magnésio, ligas de alumínio, metalurgia do pó, materiais não metálicos, como a produção de diferentes requisitos técnicos.

Os problemas comuns encontrados pela lâmina:

A lâmina tem uma lacuna;

1 A máquina de corte não funcionou em marcha lenta por 5 minutos e começou a trabalhar.

2 O diâmetro do pé do elemento é muito grande, ele pode ser manipulado ajustando o ângulo da aresta de corte O ângulo específico deve ser determinado de acordo com o diâmetro do pé do elemento.

Os componentes são cortados continuamente;

1) As pontuações das pernas ou partes de todo o PCB estão desobstruídas Verifique se a espessura e o material do PWB são causados pela deformação do PWB durante a solda de alta temperatura.

2 A distância entre a pista e a lâmina pode ser ajustada em pequena escala.

3 Se a lâmina for usada por um longo período, aparecerá um pequeno espaço, mas não gasto.