Princípios e vantagens do design básico da fresa grosseira

Quebrador de Chips (Chip Breaker)
Vantagens principais: As bordas em forma de onda podem separar pedaços largos e longos em pedaços pequenos em forma de “C” ou “9″.
Benefícios:
Aproveite a eliminação de escombros: os pequenos escombros são mais fáceis de lavar pelo líquido de corte, evitando que se enrole na ferramenta ou na peça de trabalho, evitando danos à ferramenta, arranhões na peça de trabalho ou até quebrar a faca devido à má eliminação de escombros.
Redução da força de corte: a dispersão total da força de corte em várias pequenas forças de impacto reduz a carga total da ferramenta, do eixo e da peça de trabalho, tornando o processo de usinagem mais estável.
Redução de vibrações e vibrações
A borda em forma de onda faz com que o contato da ferramenta com a peça de trabalho não seja mais contínuo, mas intermitente. Este método de corte pulsado “corte-corte” pode efetivamente inibir a geração de ressonância e vibração, mesmo em condições de máquina-ferramenta ou fixação com insuficiência de rigidez, para alcançar um corte pesado mais estável.
3. Permite corte profundo e alta alimentação
Graças às propriedades de amortiguação e redução acima mencionadas, as fresadoras gruesas podem ter profundidades axiais de corte e velocidades de alimentação muito maiores do que as fresadoras de cabeça plana normais. Isso significa que ele pode remover mais materiais em uma unidade de tempo e processar com eficiência extrema.

Como escolher um fresador de nariz redondo

Raio de canto (R)
Este é o parâmetro mais importante para a escolha da fresadora de nariz redondo. O tamanho do raio determina diretamente o tamanho do ângulo redondo processado e a força da ferramenta.
Raio pequeno (por exemplo, R0.2-R0.5): mais próximo da fresa de cabeça plana, adequado para pequenas características de acabamento ou ocasiões que exigem pequenos ângulos redondos.
Grande raio (por exemplo, acima de R1.0): A resistência é muito alta e é adequada para usinagem grosseira pesada, usinagem semi-fina e peças que exigem grandes ângulos redondos.
Materiais
Carburo sólido: a opção principal. É adequado para processamento de alta velocidade e precisão da maioria dos materiais (aço, alumínio, cobre, plástico, madeira).
Revestimento: como aço processado ou aço inoxidável, você pode escolher revestimentos resistentes a altas temperaturas como TiAlN; O alumínio pode ser processado com uma borda polida sem revestimento ou com um revestimento específico para alumínio para evitar a acumulação de pedaços.
Número de lâminas
Processamento de materiais rígidos, como aço e ferro fundido: geralmente escolher quatro ou mais lâminas para melhorar a estabilidade e a limpeza da superfície.
Processamento de materiais macios como alumínio, madeira e outros: Escolha duas ou três lâminas para garantir espaço suficiente para descarte suave e evitar calor e acumulação de psoriasis.

Características e vantagens da fresadora de nariz redondo

Alta resistência, não é fácil de quebrar
Essa é a sua vantagem mais destacada. Durante o corte, a tensão se concentra no canto aguçado da ponta da faca. Os ângulos afiados das fresadoras de cabeça plana são muito frágeis e podem quebrar facilmente durante o processamento de materiais rígidos ou alta alimentação.
A fresa de nariz redondo substitui os ângulos frágeis com arcos círculos, espalhando a tensão por toda a área de arco círculo, melhorando significativamente a força e a durabilidade da ponta da faca e prolongando a vida útil da ferramenta.
Boa qualidade da superfície
Quando uma fresa de cabeça plana é usada, a alimentação da ferramenta deixa marcas de “degraus” evidentes na superfície de usinagem.
A transição de ângulo redondo da fresa de nariz redondo torna mais suave entre os caminhos da faca, reduzindo eficazmente essas marcas, obtendo uma melhor limpeza da superfície do que a fresa de cabeça plana e, às vezes, reduzindo a carga de trabalho de polimento posterior.
Versatilidade
Ele pode completar tanto as funções de fresamento lateral (fresamento de parede reta) e de fresamento superficial (fresamento plano) de fresadoras de cabeça plana, como imitar fresadoras de cabeça esférica para processamento de superfícies rasas e moldagem de alguns ângulos redondos.