Vantagens da fresadora composta

Aumentar a eficiência do processamento
Concluir vários processos de uma só vez, reduzindo o tempo de troca de ferramentas e o tempo de auxílio, especialmente para linhas de produção de automação.
Aumentar a precisão do processamento
Reduzir os erros de posicionamento causados ​​por múltiplas fixações para garantir a consistência do tamanho e da tolerância de forma da peça de trabalho.
Redução dos custos de processamento
Reduza o número de ferramentas e o tempo de utilização da máquina-ferramenta, reduzindo o inventário de ferramentas e os custos de gerenciamento.
Otimizar o desempenho de corte
Reduza a flutuação da força de corte e melhora a estabilidade do processamento através de um layout de lâmina e parâmetros de corte de design racional.

Estrutura e tipos de fresadoras compostas

Características estruturais
Fresadoras compostas são geralmente compostas por uma combinação de várias lâminas ou corpos de lâminas, com cada lâmina ou corpo de lâminas assumindo tarefas de corte diferentes (como usinagem grosseira, acabamento, ângulo invertido, etc.). O material da lâmina é principalmente uma lâmina de liga dura ou revestida para melhorar a resistência ao desgaste e o desempenho de corte.
Tipo comum
Fresadora composta multifuncional: combina as funções de fresamento grosso, fresamento fino e ângulo invertido para o processamento de contornos complexos.
Fresadora modular composta: o corpo da lâmina pode substituir as lâminas com diferentes funções, com alta flexibilidade e é adequado para a produção de variedades e lotes pequenos.
Fresadora composta combinada: é composta por uma combinação de vários corpos de faca independentes para a usinagem de peças de grande tamanho.

Classificação e escolha de facas

Classificação: de acordo com a forma e o uso da borda de corte, a faca de fundo pode ser dividida em vários tipos, como a faca de fundo plano, a faca de fundo redondo, a faca de fundo inclinado, etc. Diferentes tipos de lâminas de fundo são adequados para diferentes cenários e necessidades de usinagem.
Escolha: Ao escolher a faca de fundo limpo, é necessário considerar fatores como a natureza do material de processamento, os requisitos de processamento e a durabilidade da ferramenta. Por exemplo, para materiais com maior dureza, é necessário escolher materiais de ferramenta com melhor resistência ao desgaste; Para cenários que exigem usinagem de alta precisão, é necessário escolher ferramentas com bordas de corte mais afiadas e formas mais precisas.