“Faca de dentes retos” na serra

Na serra circular e na barra de serra, o “dente reto” também é uma forma de dente básica.
Características principais e aplicações:
Forma de dente: O topo dos dentes é plano, alternando-se ligeiramente para a esquerda e direita para formar um “caminho de serra” (deixar caminho) para evitar que a serra fique presa.
Método de corte: Impulse o material horizontalmente como um maçalho, quebrando a fibra de madeira e moendo em pó.
Aplicação:
É usado principalmente para corte transversal (corte de madeira), especialmente para serras manuais e motoserras parciais portáteis.
A velocidade de corte é rápida, mas a superfície é muito áspera e com muitos espinhos.
Não é adequado para dissecção (corte transversal), é ineficiente e fácil de serrar.

“Faca de dentes retos” em fresadoras de madeira

Este é o cenário de uso mais comum. Refere-se a uma borda (dente) que é reta, paralela ao eixo da ferramenta, e a ferramenta como um todo é uma fresa vertical em forma cilíndrica.
1. Características principais:
Dente: A borda de corte é reta, sem ângulo de espiral. Isso significa que o corte é “bater” e cortar a fibra de madeira como um maçalho, em vez de “deslizar” e “provocar” a fibra como uma espiral.
Método de eliminação de escombros: a capacidade de eliminação de escombros dos dentes retos é inferior. Os pedaços se acumulam no compartimento de pedaços e, em seguida, são expulsos por força centrífuga ou por meio do líquido de corte / pistola de ar.
Força de corte: a força axial (força para cima e para baixo) gerada durante o corte é menor, mas a força radial (força para oscilar na direção esquerda e direita) é maior, causando facilmente vibrações.
Efeito de processamento: devido à “quebra” da fibra de madeira, no processamento de certas madeiras (especialmente superfícies de corte transversal ou laminados), é fácil levar à queda da borda da peça de trabalho, a pele, a superfície é menos brilhante do que a fresadora em espiral.
2. Vantagens:
Facilidade de fabricação e baixo custo: é um dos tipos de fresadora mais baratos do mercado.
Fácil de reverter: as bordas são retas e podem ser reparadas por si mesmas com uma pedra ou uma ferramenta especial.
Adequado para processamento específico:
Rancos rasos, fundo limpo: Utilizado para fresar a superfície do fundo em cavidades de processamento.
Foros de conexão de parafuso 3 em 1 abertos: é econômico e prático trabalhar com foros de ranura que exigem pouca limpeza nas paredes laterais.
Materiais não de madeira: Quando se processam materiais como acrílico, plástico e outros, os dentes retos não podem gerar problemas de adesão derretida.
3. Desvantagens:
Destruição de pedaços: é fácil acumular pedaços, o que resulta em alta quantidade de calor e pode queimar madeira.
Máia qualidade da superfície de processamento: não é especialmente adequado para processar peças de paredes laterais que exigem alta limpeza.
Fácil de vibrar: exige maior rigidez para o equipamento e a fixação.

Conselhos e precauções importantes para o uso de fresadoras grosseiras

1, “alta alimentação” estratégia de fresagem
Fresadoras modernas são frequentemente usadas em conjunto com estratégias de fresamento de alta alimentação. Esta estratégia usa uma pequena profundidade de corte (profundidade de corte radial é muito pequena) e um método de alimentação extremamente elevado, dependendo principalmente do ângulo específico da borda inferior da ferramenta para o corte. Consegue uma taxa extremamente alta de remoção de metais com uma força de corte extremamente baixa e prolonga significativamente a vida útil da ferramenta.
2- Deve haver margem antes do processamento
A superfície da peça de trabalho após o processamento da fresa rugosa deixa vestígios de degraus em forma de onda evidentes e a superfície é muito rugosa. Portanto, é necessário deixar margem suficiente (geralmente de 0,2 a 1,0 mm) para ferramentas de acabamento posteriores, como fresadoras de cabeça plana, fresadoras de nariz redondo ou fresadoras de cabeça esférica, para garantir uma superfície lisa após o acabamento.
3, poderoso descarte e resfriamento
O processamento bruto produz uma grande quantidade de pedaços e é necessário garantir que o líquido de corte ou a pistola de ar possam efetivamente lavar os pedaços da área de processamento para evitar cortes secundários.