El cuchillo de grabado es el cuchillo de precisión central para el procesamiento de grabado, con alta dureza, filo afilado pero textura frágil, y el funcionamiento inadecuado es muy propenso a colapsar, romper el cuchillo, defectos de grabado y otros problemas, y también hay riesgos potenciales de Seguridad. El uso estandarizado y el mantenimiento científico no sólo pueden garantizar la precisión de la talla y la calidad del producto terminado, sino también prolongar efectivamente la vida útil de los cuchillos y reducir la pérdida de procesamiento.
La inspección y la instalación de cuchillos antes de su uso son las claves básicas. Antes de subir a la máquina, es necesario revisar cuidadosamente el filo del cuchillo, y está estrictamente prohibido usar cuchillos con colapso, grietas, filo enrollado y pasivación. Al mismo tiempo, limpie los restos de madera, el polvo y las impurezas del mango y el clip del cuchillo para evitar que el cuchillo salte y golpee el cuchillo, lo que resulta en diferentes tonos de grabado. Al instalar el cuchillo, se sigue el principio de “extensión de suspensión corta y compresión estable”. la longitud de extensión del cuchillo puede cumplir con la profundidad de procesamiento. la longitud de compresión no es inferior al doble del diámetro del mango del cuchillo. se eliminan las abrazaderas falsas y cortas. después de instalar el cuchillo, se debe recalibrar el eje Z para evitar Accidentes de impacto del cuchillo.
El proceso de Procesamiento debe cumplir estrictamente con las normas de operación y controlar los parámetros de procesamiento. Está estrictamente prohibido atar el cuchillo verticalmente, se da prioridad al grabado fino con un cuchillo fuera de línea oblicua o un cuchillo fuera de espiral, y la operación de tallado profundo necesita ser cortada en capas para evitar la rotura del Filo causada por un corte único. Según yakli, PVC、 Diferentes materiales, como madera y metal, coinciden con una velocidad de rotación razonable y una velocidad de alimentación para evitar que la alta velocidad y la alta temperatura causen la falla del recocido de la herramienta. Durante el procesamiento, mantenga la pieza de trabajo firmemente fija, preste atención al Estado de funcionamiento del equipo en todo momento, tenga ruidos anormales, vibraciones, burras y otros problemas, e detenga inmediatamente la máquina para investigar.
El mantenimiento diario y el almacenamiento estandarizado también no pueden ser ignorados. Después del procesamiento, limpie los escombros del cuchillo y las manchas residuales con una pistola de aire o un paño blando. los residuos de fusión caliente obstinados se pueden limpiar con alcohol. está prohibido pulir el borde del cuchillo con un cepillo de alambre de acero para evitar daños en el recubrimiento del cuchillo. Después de limpiar y secar, se puede aplicar un aceite antioxidante Delgado para evitar la corrosión del mango del cuchillo. Al almacenarlo, se almacena por separado, se instala una funda protectora para evitar que los cuchillos se golpeen entre sí y evitar que la hoja se derrumbe invisiblemente. Además, es necesario hacer que los cuchillos especiales sean especiales, sin mezclar cuchillos para procesar materiales con diferencias excesivas entre software y dureza, y reducir la pérdida de cuchillos.
Estandarizar la operación y el mantenimiento cuidadoso son las medidas centrales para garantizar la seguridad y eficiencia de las operaciones de talla, mejorar la calidad del procesamiento y ahorrar costos de consumibles, y también son la alfabetización profesional básica necesaria para los puestos de procesamiento.
